预制混凝土构件(pc构件)是实现主体结构预制的基础。其主要应用于pc构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先进合理会直接影响构件生产效率和产品质量。  预制 pc模具的设计应该在保证质量和构件外型尺寸的前提下做到：拆卸方便，提高生产效率；提高模具通用性和周转次数，降低采购成本。

预制pc构件模具均为钢制模具，保证生产过程中混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性的要求；设计均对照构件装配关系，在设计期便预留好孔洞等安装预埋件等具体位置，保证了构件尺寸与形状的。采用分体式可拆卸设计，具有安装定位精准，拆卸简便，周转次数多，保养方便，一模多用等优点。

混凝土预制构件模具产品多种多样，工程建设领域常见的预制模具有管道、桥梁、轨枕等；建筑领域常见的预制模具有墙板、楼板、楼梯、阳台、梁、柱等。

PC构件生产线必须采用、高结构强度的成型模具，经自动布料系统把混凝土浇注其中，经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护，使构件强度≥40mpa时，从蒸养房取出模台，步进至脱模工位进行脱模处理，而且目前国内的外墙板自动化生产线设计节拍一般为15~20分钟，如果不能在规定的节拍时间内完成拆模、组模工序，就会导致整条生产线处于停滞状态。