墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产准备。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。

生产效率对于构件厂而言是直接影响预制构件制造成本的关键因素，生产预制构件成本就低，反之亦成立。影响生产效率的因素很多，模具设计合理与否是其中很关键的一个因素。以工业化预制构件中生产工艺为复杂的外墙板为例，对生产效率影响工序是拆模、组模以及预埋件安装，其中就有两道工序涉及到构件模具。

采用装配工法的工业化建筑较采用传统现浇工法的建筑一个显著特点就是精度得到极大的提升。混凝土是塑性材料，成型完全要依靠模具来实现，所以工业化预制构件的尺寸完全取决于模具的尺寸。大家知道采购模具和废铁的单价相差数倍，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。

建筑预制构件模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而建筑预制构件模具具是应用于构件生产中的建筑预制模具成型的。建筑预制模具包括底模、侧模、端模及窗模等重要组成部件，将装饰墙砖、窗框、及各类接驳器等配件全部定位于模具中并浇注混凝土，有利于构件及建筑物质量的整体提升。